列管换热器使用时的注意事项有哪些？

    列管换热器是化工、石油等领域常用的换热设备，使用时的注意事项涉及操作前、操作过程和停车维护等多个阶段，具体如下：

    操作前

    检查设备

    对列管换热器的外观进行检查，查看壳体、管束、管板等部件是否有变形、裂纹、腐蚀等缺陷，确保设备本体无损坏。

    检查各连接部位的螺栓是否紧固，防止运行时发生泄漏。

    确认管程和壳程的进出口阀门、放空阀、排液阀等的开闭状态是否正确，阀门是否灵活可靠，有无泄漏。

    清理与吹扫

    安装或检修后，需对换热器的管程和壳程进行清理，去除内部的杂物、铁锈、焊渣等，防止堵塞管道和影响换热效果。

    用压缩空气或蒸汽对管程和壳程进行吹扫，进一步清除微小颗粒和灰尘，并检查管道是否畅通。

    压力试验

    在投入使用前，必须进行压力试验，包括水压试验或气压试验，以检验换热器的密封性和强度。试验压力应符合设计要求，保压时间足够，观察设备有无泄漏、变形等异常情况。

    操作过程

    控制流量与压力

    严格控制冷热介质的流量和压力，避免流量和压力波动过大。流量波动可能导致换热效果不稳定，压力波动过大则可能对设备造成冲击，影响设备的使用寿命，甚至引发泄漏等安全事故。

    防止憋压现象的发生，特别是在启动和停止过程中，要缓慢开启和关闭阀门，使压力逐渐上升或下降，避免压力突变。

    监测温度

    密切关注冷热介质的进出口温度，确保温度在设计范围内。温度过高或过低都可能影响换热效果和工艺运行，同时可能对设备材料造成损害，如导致材料老化、变形等。

    注意温度的变化趋势，及时调整操作参数。若发现温度异常波动或偏离设定值，应迅速查明原因并采取相应措施。

    防止结垢与腐蚀

    分析介质成分，根据介质特性采取相应的防结垢和防腐蚀措施。例如，对于易结垢的介质，可定期进行清洗；对于有腐蚀性的介质，可选择合适的耐腐蚀材料或采取防腐涂层等措施。

    控制介质的流速，适当的流速可以减少污垢的沉积和腐蚀的发生，但流速过高会增加压力降和设备磨损，需综合考虑选择合适的流速。

    观察运行状况

    运行过程中要经常检查设备有无泄漏，包括管程与壳程之间的泄漏以及管道连接部位的泄漏。一旦发现泄漏，应及时采取措施进行处理，如紧固螺栓、更换密封件等，严重时需停车检修。

    倾听设备运行声音是否正常，有无异常振动和噪声。异常声音可能是由于介质流动不均匀、管束振动、部件松动等原因引起的，需要及时排查并消除故障。

    停车维护

    停车操作

    停车时，应按照操作规程缓慢降低介质的流量和压力，然后关闭进出口阀门。先停热介质，再停冷介质，避免设备因温度和压力的急剧变化而产生应力损坏。

    对于有特殊要求的介质，如有毒、易燃、易爆介质，要进行特殊处理，确保介质安全排放或回收，防止泄漏造成安全事故和环境污染。

    清洗与保养

    停车后应及时对换热器进行清洗，清除管程和壳程内的污垢、杂质和腐蚀产物。清洗方法可根据污垢的性质选择化学清洗或物理清洗，如高压水冲洗、酸洗、碱洗等。

    对设备进行全面检查，对易腐蚀部位进行防腐处理，如涂覆防腐漆、更换防腐衬里等。对于闲置的换热器，应将内部的介质排净，并采取干燥、充氮保护等措施，防止设备生锈和腐蚀。