运输前准备(必做清单)
罐内与承压处理:清空物料并清洗干燥,必要时做钝化/防锈保护;承压罐按规范泄压,禁止带压运输;人孔、法兰、阀门全关并锁定,加装盲板/防护盖,密封件与垫片完好。
易损件与附件保护:搅拌桨、电机、减速机等可拆件优先单独包装运输,不可拆则做刚性支撑与限位;管口、视镜、仪表、安全阀等薄弱部位用护罩/泡沫/橡胶垫包裹,避免撞击与磕碰。
外观与结构检查:确认罐体无变形、焊缝无损伤、支腿/耳轴/吊耳完好;吊耳仅用于设计吊装点,严禁用管口、法兰、支腿起吊。
包装与隔离:罐体接触面垫橡胶/泡沫/帆布,避免与碳钢直接接触导致铁污染;大型罐用钢木底托或框架固定,多罐同车需分区隔离,防止相互碰撞。
单证与合规:完成微信认证(企业)、ICP备案、资质齐全;超限/大件需提前申请通行证与路线审批;涉危化残留需按危化品运输规范办理,含UN编号、危标、应急卡。
吊装与装车固定(核心防倾防移)
吊装:用匹配吊具(钢丝绳加护角、吊带),起吊平稳,严禁斜吊、急起急落;多人指挥,避开高压线与人员密集区,确保吊点受力均匀。
装车与固定:按设计姿态(立放/卧放)放置,卧放需用V型支架或枕木限位;用钢带/钢丝绳+护垫多点对称绑扎,收紧力矩均匀,防止局部压伤与滑动;车辆底板平整,重心居中偏低,避免偏载。
适配车型:大件/超限罐选用低平板车,配备警示灯、反光标识与围挡,安排押运员跟车。
运输过程管控(动态防损)
路线与限速:优先选平坦、无陡坡急弯、无施工路段;限速行驶,避免急刹、急转、颠簸,减少罐体晃动与冲击。
环境与防锈:雨天/海上运输需防雨防潮,覆盖防水布并做好排水;高温防晒、低温防冻,避免密封件老化与材料脆化;沿海/高盐雾环境加强表面防护与隔离。
途中检查:定期停靠检查绑扎是否松动、护罩是否脱落、罐体有无异响;发现异常立即停车加固或报修,记录检查时间与位置。
特殊场景适配:多罐同车时分区隔离,避免碰撞与铁污染;与碳钢件混装需严格隔离,防止划伤与锈蚀。
卸载与交接(收尾防损)
卸载规范:用专业吊装设备,平稳起吊与放置,严禁拖拽、翻滚;按设计姿态落位,支腿/基础垫实找平,避免局部受力变形。
交接验收:核对外观、焊缝、管口、附件是否完好,有无泄漏、划痕、锈蚀;签署交接单,记录损伤情况并拍照留存,及时报修。