二合一过滤器(气源二联件/过滤洗涤二合一设备)存放重点防护部件
一、气源气动二合一(过滤+调压二联件)重点防护部件
1.滤芯(过滤芯)——核心过滤元件,优先级最高
风险:受潮粉尘堵塞、吸附水汽失效、磕碰变形滤孔破损
防护:
1.存放前排空水杯积水,彻底干燥;滤芯单独密封PE袋,内置干燥剂隔绝潮气粉尘;
2.禁止重压、挤压,滤材褶皱会永久降低过滤精度;
3.远离油烟、酸碱挥发气体,避免滤材提前吸附饱和报废;
4.低温仓储做好保温,滤材低温变硬易开裂。
2.透明滤水杯/储水杯(PC塑料件)
风险:高温老化、低温脆裂、磕碰碎裂、化学气体腐蚀发白
防护:
1.避光存放,禁止阳光直射、靠近暖气热源;
2.堆叠时用泡沫包裹杯体,避免硬质物件撞击;
3.仓库远离稀释剂、酸碱、机油蒸汽,防止塑料溶胀雾化;
4.接口螺纹堵上塑料防尘堵,防止粉尘划伤密封槽。
3.全部橡胶密封件(O型圈、垫片、调压膜片)
风险:高温老化变硬、低温失去弹性、受潮霉变、油污溶胀泄漏
防护:
1.整机密封存放,长期仓储可拆下密封件单独密封,薄涂少量硅基润滑脂;
2.环境控温5~35℃,杜绝长期低于0℃或高于40℃;
3.不与防锈油、化工溶剂同仓堆放,避免橡胶腐蚀;
4.所有进出口加装堵头,隔绝空气、水汽侵蚀密封面。
4.精密压力表(调压配套仪表)
风险:震动损坏机芯、受潮内部锈蚀、玻璃面刮花、压力指针卡死
防护:
1.单独气泡膜全包缓冲,堆叠时朝上摆放,不承压;
2.避开货架边缘、重物撞击区域;高湿仓库仪表仓内置干燥剂;
3.禁止倒置、侧放长期存放,防止内部硅油泄漏失效。
5.调压弹簧、阀芯、金属阀体螺纹
风险:高湿生锈、粉尘卡滞调压结构,后期压力调节失灵
防护:
1.金属阀体喷涂薄防锈油,螺纹口封堵防尘;
2.仓库湿度≤60%RH,梅雨季定期检查有无锈斑;
3.整机保持无压状态存放,调压旋钮调至低压松弛位置,避免弹簧长期疲劳。
6.自动排水器组件
风险:排水浮球受潮卡滞、小孔堵塞,后续无法自动排水
防护:
1.排空积水后擦干浮仓,密封包裹;
2.防止粉尘、碎屑进入排水小孔造成永久堵塞。
二、化工/制药过滤洗涤二合一设备(罐式二合一)重点防护部件
1.滤布/滤盘/过滤芯(核心分离介质)
风险:受潮发霉、吸附粉尘杂质、挤压折损滤孔、低温冻裂
防护:
1.使用后完全清洗、低温烘干,无残留料液再存放;
2.拆下单独密封避光存放,禁止重压折叠,避免产生永久折痕漏料;
3.高湿仓库配套干燥剂,远离酸碱、有机溶剂蒸汽。
2.机械密封/轴端密封组件(搅拌主轴密封)
风险:橡胶密封圈老化、弹簧锈蚀、密封面划伤,存放后漏液
防护:
1.密封面擦拭干净,涂抹食品级防锈润滑脂;
2.整机密封仓体,隔绝水汽造成弹簧锈蚀;
3.低温环境避免密封件长期冻硬,仓库维持5℃以上。
3.搅拌桨叶、升降搅拌传动机构
风险:不锈钢抛光面磕碰划伤、轴承润滑脂凝固锈蚀
防护:
1.桨叶外层泡沫包裹,禁止硬物撞击抛光面层;
2.轴承加注耐低温润滑脂,长期存放每月短时空载转动;
3.搅拌机构降至最低松弛位置,避免升降丝杆长期受力变形。
4.快开卡箍、法兰密封垫片、人孔密封胶条
风险:金属卡箍生锈、橡胶垫片老化失弹,密封不严漏料
防护:
1.金属卡箍除锈薄涂防锈油;垫片单独密封避光存放;
2.法兰闭合到位,预留轻微松弛量,避免胶条长期压缩永久变形。
5.压力表、真空表、温度传感器、电控仪表
风险:潮气侵入电路板、传感器探头锈蚀、表盘进水失灵
防护:
1.电气仪表区包裹保温防潮膜,控制柜加装除湿加热器;
2.避免昼夜温差大造成仪表内部凝露;
3.所有探头保护套管封堵防尘。
6.罐体夹套、换热管路、阀门阀芯
风险:管路积水冻胀开裂、阀门阀芯生锈卡滞
防护:
1.存放前排空夹套、管道全部积水,吹扫干燥;
2.阀门保持微开松弛状态,阀芯涂抹防锈脂;
3.低温仓储做好罐体保温,杜绝管内残留水分结冰。
三、两类二合一通用存放防护通用规则
1.环境:温度5~35℃,相对湿度≤60%,避光、无酸碱、无粉尘;
2.封堵:所有进出气/液口加装原厂塑料堵头,防止粉尘、水汽进入内部精密结构;
3.堆叠:泡沫整体包裹,禁止重压,精密仪表、滤芯朝上放置;
4.长期存放(超3个月):每月巡检一次,更换干燥剂,金属件补涂防锈油脂。