1.表面锈蚀、点蚀
原因:氯离子附着、积水残留、碳钢异物接触。
解决:清水配合中性清洁剂清理;避免碳钢工具直接接触;及时排净积液,潮湿环境定期钝化维护。
2.焊缝位置腐蚀开裂
原因:焊缝残留杂质、应力集中、保温层下积水。
解决:巡检重点查看焊缝;清理缝隙污垢;保温破损及时修补,防止雨水渗入保温层。
3.密封面、垫片失效渗漏
原因:冷热交替、介质侵蚀、拆装不当划伤密封面。
解决:检修保护法兰密封面;按工况选用适配垫片;均匀对角紧固螺栓,避免用力不均。
4.内件(塔盘、支撑件)松动变形
原因:气流冲击、温差交变、振动疲劳。
解决:定期检查紧固件;振动大的位置增设防松件;异常振动及时停机排查。
5.表面划伤、钝化膜破坏
原因:硬物刮擦、钢丝刷打磨。
解决:采用塑料、软质工具清理;损伤部位做局部钝化修复。
6.排气、排液口堵塞
原因:结垢、沉积物堆积。
解决:定期疏通管口,清理塔内沉积物,避免局部积液。
7.保温层破损进水
原因:外护板开裂、搭接失效。
解决:修补外护板,排掉保温积水,防止潮湿环境加速腐蚀。
8.静电、接地失效
原因:接地连接线锈蚀断裂。
解决:定期检查接地装置,保证导通,防止易燃易爆工况下静电风险。