工厂用精馏塔的存放注意事项有哪些？

    工厂用精馏塔存放的核心是保护塔体结构、密封部件和内部构件，防止腐蚀、变形与污染，需从环境控制、结构防护、部件保养、安全管理四方面落实。

    一、存放环境要求

    优先选择平整、干燥、通风的室内场地，避免露天暴晒、雨淋或长期潮湿（相对湿度控制在60%以下）。

    若需露天存放，需搭建防雨防晒棚，塔体底部用枕木垫高（离地≥30cm），防止地面潮气侵蚀底座。

    远离腐蚀性气体、粉尘区域（如化工原料存储区、酸洗车间），避免塔体金属材质被腐蚀。

    控制环境温度，避免极端高温（＞50℃）或低温（＜-10℃），防止材料热胀冷缩导致密封失效或结构变形。

    二、塔体与结构防护

    塔体表面需做防锈处理，未喷漆的金属部位涂抹防锈漆或防锈油，定期检查并补涂，避免锈点扩散。

    塔体端口（进料口、出料口、塔顶塔底接口）用盲板或密封盖封堵，防止灰尘、水分或杂物进入内部。

    避免塔体承受额外载荷，禁止在塔体上堆放重物，运输和存放时防止碰撞、挤压，保护塔壁和法兰接口。

    对于带内件（如塔板、填料）的精馏塔，需确保内件固定牢固，避免存放期间因震动导致移位或损坏。

    三、关键部件保养

    密封件（垫片、密封圈）需拆卸单独存放，涂抹专用润滑脂后密封在干燥容器中，避免老化、硬化。

    仪表、阀门、传感器等精密部件拆除后，放入防潮箱内常温存放，定期检查通电状态，防止功能失效。

    保温层（若有）需妥善包裹，避免破损脱落，露天存放时额外加缠防水布，防止雨水渗入保温层导致腐蚀。

    填料型精馏塔需确保填料清洁干燥，若已装填，需在塔内通入干燥氮气密封，防止填料受潮结块。

    四、存放期间安全与管理

    定期巡查（每周1次），检查塔体有无锈蚀、密封是否完好、场地有无积水或杂物堆积。

    建立存放台账，记录存放时间、环境参数、维护情况，便于追溯和后续启用前检查。

    启用前需进行全面检测，包括塔体密封性试验、内件完整性检查、仪表校准，确保符合运行要求。

    存放区域设置警示标识，禁止无关人员攀爬、撞击塔体，做好防火、防磕碰防护。