一、人员安全防护(PPE)
必须佩戴防护眼镜/面屏,防止物料飞溅、粉尘入眼。
穿戴耐溶剂/耐腐蚀手套(丁腈、氟橡胶等,视物料选择),禁止皮肤直接接触。
穿防静电工作服,禁止穿化纤、带钉鞋。
粉尘环境必须佩戴防尘口罩/防毒半面罩(有机蒸气/酸性气体等按介质选配)。
长头发、宽松衣物需约束,避免卷入转动部件。
二、设备与工艺安全防护
压力与真空防护:严格按设计压力运行,配备压力表、真空表、安全阀/爆破片,定期校验;严禁超压、超真空。
温度防护:控制夹套/加热介质温度,防止物料过热分解、燃爆或设备变形;超温报警与联锁必须有效。
搅拌与传动防护:搅拌启动前确认无卡滞,防护罩/护栏完好;检修必须断电、挂牌、锁定(LOTO)。
过滤板/滤布防护:定期检查滤布、滤网、密封圈,防止破损导致物料泄漏或串料;避免硬物刮伤过滤元件。
卸料与清场防护:卸料口、人孔开启前先泄压、降温;清场时防止粉尘飞扬,在负压/通风条件下进行。
三、防爆与防静电防护(尤其有机溶剂、粉体、易燃物料)
设备必须可靠接地,管道、过滤器、料仓等跨接接地,消除静电积聚。
采用防爆电机、防爆仪表、防爆照明,现场禁止手机、非防爆工具。
保持惰性气体保护(氮气/氩气),控制氧含量,防止粉尘爆炸、溶剂蒸气燃爆。
现场通风良好,可燃气体/粉尘浓度监测报警正常。
四、防泄漏与防腐蚀防护
检查法兰、轴封、人孔、视镜、阀门等密封点,杜绝跑冒滴漏;泄漏立即处理。
按物料腐蚀性选择衬胶、衬四氟、哈氏合金、钛材等材质,禁止超介质范围使用。
清洗、置换必须彻底,防止物料残留、交叉污染或反应失控。
五、操作与应急防护
严格按SOP操作,严禁违规快开、带压开盖、带料检修。
现场配备洗眼器、紧急冲淋、吸附棉、灭火器材(干粉/二氧化碳/泡沫按介质选择)。
熟悉应急处置:泄漏、超压、火灾、人员灼伤/中毒时的停机、隔离、疏散、急救流程。